齐鲁网·闪电新闻8月29日讯 山东是石化产业大省，而在过去很长一段时间里，大都采用传统燃料型炼油模式。近年来，山东加快石化行业向高端转型。一滴石油正变身为新能源、航空航天等领域的“黄金材料”。

　　东明石化集团总投资超110亿元的30万吨/年原油催化裂解制烯烃（UPC）项目正在加紧建设，预计年内投产。作为省重大项目，它最核心的技术是，能让原油直接转化为石油化工产业的基础原料——烯烃。这种材料广泛应用于塑料、合成橡胶、家电外壳、新能源汽车等领域。

　　山东东明石化集团UPC建设公司经理李展：以前制烯烃，需要经过加氢处理、蒸汽裂解等多套装置转化才能制成烯烃产品，我们现在UPC装置可以从原油一步到烯烃，综合能耗低碳排放低，打个比方就是相当于小麦做成面包，以前需要先做成面粉再做成面包，现在相当于小麦直接到面包，一步到位。

　　这项技术摘得了2026年度山东省科技进步一等奖，而它的诞生源于企业面对新市场环境的主动求新求变。作为全国特大型石油化工企业，东明石化长期以炼油卖油为主，日子过得一直红火。然而随着石化行业格局剧变，尤其是新能源车对传统油车的替代，成品油消费下滑，国内炼油产能逐渐过剩。

　　山东东明石化集团党委委员、副总裁李栋：国际原油的价格有时就突破130美元（每桶），天花板的价格，那成品油的消费量是逐年萎缩的，有时就造成原料和产品的价格倒挂，如果仅仅靠传统地炼，那企业生存就会成为一个问题。

　　成品油市场寒意逼人，但石油产业链的下游却是另一番景象：高端化工新材料需求增长态势不减，尤其是随着电子信息、新能源、人工智能等行业快速发展，有不少新材料产品，还要依赖进口。

　　山东省炼油化工协会秘书长李德坤：我国是全球最大的化工新材料生产国与消费国， 预计到2027年全国的产值将达约1.8万亿元。但部分高端产品供给不足，像电子化学品自给率不足80%，高端聚烯烃不足60%。反映到山东同样也是这样，实际上是个结构矛盾。

　　顺应形势之变，山东加快“减油增化”步伐，淘汰低效落后炼化产能，同步落地化工新材料项目。东明石化在全省的转型布局中被定位为鲁西南石化产业迭代升级的核心，而UPC技术正是他们的关键抓手。但这项技术在国内还没有企业能实现工业化，他们经历了漫长的研发探索。

　　山东东明石化集团UPC建设公司总监贾朋坤：实验室是一个非常理想的环境，到工业化就不一样了，环境条件非常苛刻，需要反反复复去验证，投资是非常大的，开一次车少说也是几百万。

　　加快技术突破，东明石化与中国石油大学（华东）科研团队开展联合攻关，他们先从5万吨小规模试验装置入手，研发出了一种催化剂，能快速地把原油催化出想要的烯烃产品。

　　中国石油大学（华东）化学化工学院重质油全国重点实验室、教授、博士生导师‌李春义：我们说原油结构这个组成结构非常复杂。它主要是由五个碳的分子，一直到可能几十个上百个碳的分子组成的。那我要把它变成乙烯，那是两个碳，丙烯是三个碳，它是这样一个过程。（传统办法）生产一吨乙烯，大概需要十吨原油。然后我现在大概三点几吨原油就可以生产出一吨。

　　在此基础上，团队先后攻克了工艺、装备等一系列核心难题，累计投入40多亿元，2022年实现首次运行成功。中国石油和化学工业联合会组织院士专家进行鉴定，技术总体达到国际领先水平。接着他们把产能扩大到现在的30万吨，开启大规模工业化应用。

　　东明县自然资源和规划局党组书记、局长胡建国：通过积极向上争取建设用地计划指标、土地综合整治、占补平衡等多种办法，累计为这个项目及企业完成征收土地1638亩，目前项目已成为山东推动石化产业转型升级的标志性工程。

　　伴随着技术、项目的接连突破，东明石化的转型正形成辐射效应。如今，东明县发展起100多家新材料制造企业。同样一桶油，经过深度精细加工后，从论吨售卖的燃料原料变成了论克计价的高端材料。

　　东明县工业和信息化局党组书记、局长李泽文：小到一个餐盒，大到航空航天器材。在我们这里啊，都能够找到它的原材料，实现了从卖原料到卖产品的华丽转变，我们将打造百亿级新材料制造产业集群。

　　处一隅而观全局，最近山东一批高端化工技术密集突破，半导体级PFA、 尼龙12等“卡脖子”材料相继国产化，一条从原油炼制到基础化工原料，再到高端化工新材料的产业链正加速形成。2025年，山东石化行业先进产能占比突破40%，今年高端化工占比将达到60%以上。“十五五”期间，山东将推进七大高端石化产业提质升级重点工程，加快打造具有全球影响力的高端石化及新材料产业集聚区。